45钢铣床主轴热处理工艺及工艺流程详解

该思维导图概述了45钢铣床主轴的热处理工艺,包括正火、淬火和回火三个主要步骤。正火过程通过加热和空冷细化晶粒、消除内应力,提高韧性与强度;淬火通过快速冷却形成马氏体,赋予材料硬度;回火则通过再次加热降低内应力,改善塑性与韧性。此外,文中还提到了热处理工艺的温度变化曲线,展示了各个阶段的温度变化及工艺步骤标示。

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# 45钢铣床主轴热处理工艺及工艺流程详解
## 热处理工艺基本流程
- 正火
  - 加热至奥氏体化温度
    - 温度范围 (840-870℃)
    - 时间控制
  - 空冷方式
    - 空气冷却
  - 作用
    - 细化晶粒
    - 消除内应力
    - 提高韧性
    - 提高强度
- 淬火
  - 再次加热至奥氏体化温度
    - 温度范围 (840-870℃)
    - 保持时间
  - 快速冷却介质
    - 水
    - 油
  - 形成马氏体
    - 马氏体的特性
  - 作用
    - 硬化过程
    - 提高硬度
- 回火
  - 再次加热温度
    - 温度范围 (150-600℃)
    - 保持时间
  - 冷却方式
    - 缓慢冷却
  - 作用
    - 降低内应力
    - 改善塑性
    - 提高韧性
## 热处理工艺曲线图
- 加热阶段
  - 温度变化特征
    - 不同阶段温度
  - 加热速度
- 冷却阶段
  - 温度变化特征
    - 冷却速度
    - 冷却方式的影响
  - 标示工艺步骤
    - 正火
    - 淬火
    - 回火
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45钢铣床主轴热处理工艺及工艺流程详解