废催化剂资源化利用工艺流程及关键步骤

该思维导图阐述了废催化剂处理过程。首先,将FCC废催化剂与碳酸钠混合,然后经冲击磨粉碎以增大比表面积。随后,微波加热至500℃,进行酸浸以溶解金属离子。离心分离后,得到含金属离子的酸液和固体残渣。酸液经氢氧化钠中和,再用水洗去除杂质。最后,干燥处理得到纯净的金属化合物或其他化学物质,完成废催化剂的资源化利用。

源码
# 废催化剂资源化利用工艺流程及关键步骤
## 物料配置
- FCC废催化剂
  - 含多种金属
    - 钼
    - 钴
    - 镍
  - 含杂质
    - 硅
    - 铝
- 碳酸钠
  - 作为反应剂
  - 有助于金属离子释放
## 冲击磨
- 粉碎物料
  - 增大比表面积
    - 提高反应效率
  - 促进后续反应
## 微波加热
- 加热至500℃
  - 快速均匀加热
  - 促进物料活化
  - 准备化学反应
## 酸浸
- 加入酸液反应
  - 常用酸
    - 硫酸
    - 盐酸
  - 溶解金属离子
    - 钼离子
    - 钴离子
  - 促进金属释放
## 离心分离
- 固液分离
  - 使用离心力
    - 高速离心
    - 增加分离效率
  - 得到清澈液体
    - 含金属离子的酸液
  - 得到相对纯净固体
    - 残留催化剂
## 中和
- 加碱中和
  - 选用氢氧化钠
  - 中和过程
    - 观察pH变化
    - 确保中和彻底
## 水洗
- 去除杂质
  - 清洗固体残渣
    - 去除残留酸
    - 去除副产品
  - 进一步净化生成物
## 干燥
- 去除水分
  - 采用真空干燥
  - 或常规热风干燥
- 得到成品
  - 形成纯净金属化合物
    - 钼的氧化物
    - 钴的氧化物
  - 或其他化学物质
    - 适用于工业应用
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废催化剂资源化利用工艺流程及关键步骤